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防銹漆產(chǎn)品特點(diǎn)：

   1.適用于黑色及有色金屬的防銹。

   2.適用于室外有遮蓋及室內(nèi)條件下金屬的防銹。

   3.水溶性、不可燃，對環(huán)境無污染，使用安全。

   4.優(yōu)異的防銹功能，可完全取代防銹油、脂。

   5.很容易用堿性清洗方法從金屬表面清除掉。在1：20以上稀釋液處理過的表面上可直接進(jìn)行涂層和噴漆。

   6.的氣相作用，保護(hù)未涂層或難以觸及的表面。

   7.具有良好的耐硬水性能。

   8.熱穩(wěn)定性好，在高溫狀態(tài)時(shí)仍具有良好的防銹功能。

   9.適用于所有含鐵的材質(zhì)上，噴淋和浸漬。不含亞和。

   10.在金屬表面形成疏水性薄膜

熱噴涂金屬耐磨涂層是研究和應(yīng)用較早的金屬耐磨涂層．常用的有金屬（Mo、 Ni ）、碳鋼和低合金鋼、不銹鋼和 Ni-Cr合金系列涂層。

  一般采用火焰噴涂、電弧噴徐、等離子噴涂、HVOF及氣體爆燃噴涂工藝。涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度較高，耐磨、抗腐蝕性能較好，可用于修復(fù)磨損件及機(jī)械加工件。

   近年來，金屬間化合物涂層和非晶態(tài)涂層也得到了越來越多的應(yīng)用。利用熱噴涂技術(shù)，在結(jié)構(gòu)材料上噴涂一層耐蝕、耐磨的金屬間化合物涂層，既避開了其難以加工成形的缺點(diǎn)．又能充分發(fā)揮其優(yōu)異的性能，加快了金屬間化合物在工業(yè)上的應(yīng)用步伐。

常見的金屬間化合物涂層有 Ni-AL、Ti-AL及FE-AL合金涂層。目前制備金屬間化合物涂層的工藝有等離子噴涂、 HVOF 、電弧噴涂等方法。

高溫耐磨防腐涂層,耐高溫、硬度強(qiáng)，施工靈活，可以涂刷在各種金屬、水泥、陶瓷或是其他長時(shí)間經(jīng)受磨損的基體上，其優(yōu)異的性能成功了長時(shí)間工業(yè)耐磨的。高溫耐磨防腐涂層由于陶瓷材料多具有離子鍵和共價(jià)鍵結(jié)構(gòu)，鍵能高，原子間結(jié)合力強(qiáng)，致使陶瓷材料具有高熔點(diǎn)、高硬度、高化學(xué)穩(wěn)定性、摩擦系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)。

高溫耐磨防腐涂層把無機(jī)陶瓷骨料與金屬基體在界面處通過互擴(kuò)散而聯(lián)結(jié)起來，因此膠粘劑的選擇是至關(guān)重要的。而鋁膠粘劑具有在高溫下表現(xiàn)很好的粘結(jié)性能，同時(shí)還具有較好的耐磨性能。高溫耐磨防腐涂層耐磨骨料大小配比恰當(dāng)，涂層中的骨料形成緊密堆積，涂層致密，多種材料的內(nèi)應(yīng)合力大大提高，耐磨性好。